發(fā)布時(shí)間: 2019-05-15 點(diǎn)擊次數(shù): 3006次
氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。
氣動(dòng)隔膜泵是用壓縮空氣作為動(dòng)力源,是用膜片的往復(fù)變形來(lái)實(shí)現(xiàn)容積的變化來(lái)輸送液體的輸送裝置。
氣動(dòng)隔膜泵的*特點(diǎn):
1)泵不會(huì)過(guò)熱。其是有壓縮空氣為動(dòng)力,在排氣時(shí)是一個(gè)散熱過(guò)程;
2)不會(huì)產(chǎn)生火花。其是有壓縮空氣為動(dòng)力,泵接地后防止靜電及火花產(chǎn)生;
3)可以輸送含顆粒的介質(zhì)。泵是容積式運(yùn)行不易堵塞;
4)對(duì)輸送介質(zhì)的剪切力小。介質(zhì)怎么進(jìn)就怎么出;
5)有自吸能力;
6)可空運(yùn)轉(zhuǎn);
7)輸送物料范圍廣;
8)泵沒(méi)有復(fù)雜的控制系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)單;
9)體積小、重量輕便于移動(dòng);
10)不用潤(rùn)滑、沒(méi)有機(jī)械密封維修簡(jiǎn)單;
氣動(dòng)隔膜泵用途及適用場(chǎng)所
氣動(dòng)隔膜泵具有的特點(diǎn)比較突出,在問(wèn)世以來(lái)逐步浸入其他泵的市場(chǎng),并占有一定得*。在環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工等行業(yè)中有不可替代的地位。
氣動(dòng)隔膜泵與其他泵相比占有的優(yōu)勢(shì):
1)氣動(dòng)隔膜泵用壓縮空氣做動(dòng)力,流量是隨出口壓力的變化而自行調(diào)整。
2)在易燃易爆的環(huán)境中使用安全穩(wěn)定(a 泵在接地后是不可能產(chǎn)生火花;b 工作中沒(méi)有熱量產(chǎn)生,泵不會(huì)發(fā)熱;c 輸送介質(zhì)不會(huì)發(fā)熱,隔膜泵對(duì)介質(zhì)的攪拌小)。
3)在工作環(huán)境惡劣的的地方(建筑工地、礦山、污水排放等)其內(nèi)含有雜質(zhì)多管道易堵塞會(huì)對(duì)其他泵及電機(jī)有損壞,但隔膜泵就不會(huì)產(chǎn)生這種情況。
4)隔膜泵體積小、易移動(dòng)、占地面積小、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn),其可以用做移動(dòng)式物料輸送。
5)有危害性、腐蝕性的物料處理中,其可以將物料與外界*隔離。
6)用于輸送化學(xué)性不穩(wěn)定的介質(zhì)。其剪切力及攪拌性小。
氣動(dòng)隔膜泵操作規(guī)程
1) 檢查隔膜泵進(jìn)出口管道是否暢通;
2) 連接動(dòng)力源壓縮空氣;
3) 檢查泵進(jìn)出口連接處的密封情況(恰口是否緊、管道有沒(méi)有破損);
4)輸送物料距離遠(yuǎn)或泵進(jìn)口管道長(zhǎng)要行管泵排氣,避免泵長(zhǎng)時(shí)間不上物料;
5) 注意調(diào)整動(dòng)力源壓縮空氣的量,來(lái)調(diào)整泵的大性能。
氣動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)的故障和處理
1)流量不足故障原因及處理方法
a 進(jìn)排料閥泄諞,檢修或更換進(jìn)料閥;
b 膜片損壞,更換膜片;
c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈,檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2)壓力不足或升高故障原因及處理方法
a 氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng),調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;
b 壓力調(diào)節(jié)閥失靈,檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
c 壓力表靈,檢修或更換壓力表。
3)壓力下降故障原因及處理方法
a 補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足,修補(bǔ)油閥;
b 進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏,檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥;
c 柱塞密封漏油,檢修密封部分;
d 貯油箱油面太低,加注新油;
e 泵體泄漏或膜片損壞,檢查更換密封墊或膜片。
4)隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a 密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;
b 調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
5)隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
a 進(jìn)排料閥泄諞,檢修或更換進(jìn)料閥
b 膜片損壞,更換膜片
c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
另外,隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響,各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。我們也要注意到由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障,因此隔膜泵應(yīng)和其他輸送液體的設(shè)備一樣,進(jìn)行定期的檢修,確保其工況保證在良好的狀態(tài)。